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索拉露斯龙门系列机床全球首发

2019-05-31     

  全新龙门系列机床的发布体现了索拉露斯产品方面的不断发展。作为这个领域的领导者,得益于我们在铣削和车削方面的技术和经验,索拉露斯向业内展示了完整的龙门机床产品系列,包括工作台移动式、立柱移动式和龙门加工中心,其中又有固定横梁和移动横梁等结构,并配置了全系附件头和其它功能选项。


  全新的龙门工厂:


  索拉露斯全新投产的龙门工厂代表着最完备最先进的制造能力,专门用于大规格重型龙门机床的生产。新龙门工厂是我们在龙门系列机床发展中迈出的非常重要的一步,因应了市场在大型工件加工方面不断增长的需求。工厂专门用于投产龙门机床,支持各种生产任务,以及龙门系列产品的项目研发。


  我们在新工厂项目上投入了900万欧元。工厂生产面积为4900平方米(140米长,35米宽,17米高),胜任各种大型龙门机床的制造。起吊能力高达80吨。


  新工厂,是索拉露斯战略规格2017-2020的一个重要里程碑,代表着产品范围的扩大、技术上的标新和应用领域的发展,同时奠定了索拉露斯在这一市场上的全球地位。


  工程能力:


  索拉露斯旨在为客户创造价值。然而,并不满足于仅仅达到客户期望,更要求超越,这就意味着新产品的设计和制造要达到"同级别最高"水平,能够提供各种定制方案,并成为市场上的技术领先者。通过这种方式,提升索拉露斯的每个客户的生产效率和成本效益。


  多任务解决方案,提升生产能力并提高整体加工精度


  多任务解决方案,意味着各种不同的切削加工可以集成到一台机床上完成,节约节拍时间,节省成本,提高加工效率。


  从这个意义上看,作为欧洲机床制造商的索拉露斯公司业已重塑了"多任务"概念,不同于传统意义上的铣削和车削在一台机床上完成,索拉露斯还附加了磨削功能,这得益于在先进技术上的发展。磨削作为最后一道工序,应用于需要最高水平精度的加工过程和制造高附加值工业部件。


  "索拉露斯开发的各种技术,使得在一台设备上对工件进行多种切削加工成为可能,并且更高效率和高精度,"索拉露斯产品经理Andres Mazkiaran信心满满的说到。


  多任务理念自提出以后,现已用于索拉露斯全系产品,体现出明显的优势,比如在切削时间上,减少了工件重复上下料和找正等过程,一台机床完成多种加工,仅需一次装夹就能全部完成。


  此外,选择多任务加工系统,可减少在机床数量上的投资,可减少设备占地面积,相应也减少了其它所必须的投入。


  因此,多任务机床的多功能性和紧凑性使之具有极大的柔性,提高了加工效率,实现了小批量且高效生产。


  索拉露斯多任务加工中心使用大扭矩多功能机械式分度附件头以及索拉露斯工作台,从而具备高度的多功能性,能够胜任各种尺寸各种形状工件的加工。


  基于索拉露斯在铣削和车削领域的丰富经验,索拉露斯开发了各种专用的程序循环,是基于机床数控系统的补充完善,例如附件头运动管理循环,通过使用一个全工作区测量装置,这就使得简单工件的编程更加便利,并支持从一个加工过程移植到另一个,无论是多任务系统还是用于各种铣削、车削和磨削加工的定制循环。


  技术应用


  正如期望的那样,技术展示在峰会期间也是重要的内容之一,索拉露斯也再一次展示这些术在应用方面展现的能力,为加工中出现的通病给出了主要解决方案。


  智能减振技术极大提高了加工时的切削能力


  机床的生产效率往往取决于对材料的去除能力。很多参数,包括与机床自身有关的功率大小和动态刚性,与切削工艺有关的参数比如各种刀具,以及待加工材料和工件自身特点等,综合决定了材料去除率大小。然后无论如何,相关的振动问题是不可避免的。振动使得既有的加工条件收到限制,进而导致了噪音、不合格切削面等问题,甚至出现刀具断裂问题。消除颤振是任何一个操作者都要面临的挑战。


  索拉露斯对这种挑战给出了积极的响应,通过开发各种方案来消除切削自振或颤振,从而提高机床切削能力,提高加工效率。多年来,索拉露斯在这方面取得了极大的成功,并获得知名荣誉奖项认可。


  尤其是,索拉露斯机床动态行为专家团队和技术中心IK4-IDEKO开发的动态工件稳定器(DWS)。这套系统消除了加工柔性工件时常常发生的颤振。作为专利技术,DWS是一种主动减振系统,由一个控制器和位于待加工部件上部的一个或多个惯性驱动器组成。


  "其中一个主要优势就是更好的表面质量,特别是在工件刚性差区域进行切削时,由于消除了大切深时的颤振,从而提高了生产能力。系统的其它优势还包括功能友好且适应各种工件,可移植性强等,"索拉露斯研发经理Xabier Men-dizabal解释说到。


  DWS,作为市场上的前沿技术,为刚性差工件加工所带来的问题提供有效的解决方案。之前的传统解决方式包括设计昂贵的特殊工装夹具或者其它稳定性差和低效率的方法,相比而言,这套系统带来了革命性的改变和提高。

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  另外索拉露斯还自行研发DAS+,这套智能系统能够监视加工过程,选择最优参数组合来消除可能出现的任何颤振。


  DAS+系统有专用界面来控制过程的实现,通过利用若干策略来消除颤振,比如滑枕主动减振,主轴转速自动最优化选择调整,以及主轴速度的谐振等。


  这套方案,现已应用在新机床中,也可以在旧有机床上进行升级安装。系统能提高生产率多达300%,在整个工件的加工中发挥100%的切削能力。此外,DAS+系统提高了所加工零件的表面质量,延长了刀具寿命,使得加工过程刚性更好,减少机床内部零件的磨损。


  除了DWS和DAS+之外,索拉露斯还提供其它定制化咨询服务,旨在提供切削稳定性。其中包括现有加工方法和加工策略的研究,振动根源的分析和切削时可能产生的颤振问题的处理方法。


  关于索拉露斯


  索拉露斯公司在镗铣和车削方面是全球的领先者,自55年前创立以来,它不断做出创新和开拓性的贡献并已成为了行业的标准。SORALUCE以其在铣削,镗孔和车削解决方案方面的专业知识而闻名,其持续目标是提高客户的效率和生产率。该公司还以其技术能力,根据客户的个性化需求定制每个产品,实施交钥匙项目,根据客户的质量,效率和成本参数设计和完整生产线设置而闻名。


  这是一个欧洲品牌,拥有丰富的经验和良好的业绩记录,销售超过3,000台机器(近一半在高要求的德国市场),客户保留率为80%。


  索拉露斯(SORALUCE)是蒙德拉贡(MONOBAGON)公司的机床产业布达诺巴特集团(DANOBATGROUP)的一部分,蒙德拉贡公司是欧洲最大的控股公司之一。它在西班牙、德国、英国和美国拥有九家最先进的制造工厂,在德国拥有一个卓越中心(BIMATECSORALUCE),拥有自己的研发中心,拥有120名工程师,24名博士和30多年的历史。达诺巴特集团开发并提供广泛的机床,交钥匙生产线和解决方案,针对高技术领域和高技术要求客户的特定应用。2017年,它实现了2.4亿欧元的营业额,拥有1300名员工,使其能够继续在研发方面进行大量投资,占营业额的约8%。


关键词:机床,索拉露斯,龙门机床 | 作者 :

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