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CIMT2019法孚展品预览

2019-04-01 阅读    

法孚展位号:E2-B022


  Forest-LinéV-star高速立式加工中心

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  Forest-LinéV-star机床用于大型工件的高速,复合材料的高精度高效率的加工。在全球已销售约200多台高速机床。


  高速加工机床,规格从3-40米,功率从20kW到120kW


  机床柔性高,机床长度可扩展,直线电机驱动,可实现复合材料铣削


  采用专利的装配系统,噪音低,维护成本低


  碳纤维和复合材料加工时的专门防护


  动态性能好,进给速度快,加速度高,


  高刚性结构


  机床轴运动的直接测量,加工精度高


  法孚在金属切削技术上积累了丰富的经验,法孚针对各个不同的市场,设计出满足其需求的高速加工机床,其机床尤其适用于航空航天和汽车行业的应用。


  Forest-LinéV-star机床动态性能好,精度高,适合大批量零件的加工。特别适合飞机结构件,翼板和船体等超长和超宽零件的铣削,切边和钻削加工。


  在各种先进加工工艺中,该机床的高速优势非常适合各种单一材质,复合材质,树脂材料,合金材料和难加工材料的零件的粗铣和精铣。


  FivesForest-LinéAerostar高速卧式加工中心-强势推进复杂航空结构件的加工


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  法孚集团FivesForest-LinéAerostar是客户的最佳解决方案,加工飞机结构件最大可至2x4m,如肋片,隔板或框架等,是金属去除量高的零部件。


  全封闭结构


  齿轮驱动或力矩电机A/C铣削头由Forest-Liné设计生产


  X、Y、Z轴采用直线电机,低噪音、无磨损、高加工精度


  智能旋转和翻转装载站


  托盘配有嵌入式真空网络


  用户友好人机交互界面


  高柔性机床配置,单机设备或柔性生产线


  优化运输和安装时间


  地面安装


  设备用途:


  此设备主要用于加工大型铝合金复杂航空结构件,如框梁类、门、翼肋等等。该设备能在一次装夹条件下完成镗孔、钻孔、铰孔、攻丝、铣螺纹,粗、精铣削加工。Forest-LinéAerostar机床配置尤其适宜于用五轴加工的铝合金复杂航空结构件。


  Forest-LinéAerostar是一个带移动托盘的5轴加工中心,通过最大限度地减少非切削时间、装卡时间及换刀时间来帮助制造商削减成本和时间。


  Forest-LinéAerostar的成果已经被应用并证明性能优良。Forest-Liné在五轴高速机床设计与制造方面超过60年的技术技能使得我们可以为客户提供适合他们需求的高性能解决方案,超过50台Aerostar设备在世界各地运行。目前国内已经有10台设备服役于中国航空航天领域。


  Fives Cincinnati CHARGER™ 铺带系统


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  自动复合材料加工设备


  CincinnatiCHARGER?铺带系统包括曲面及平面铺带类型,可配置成为高轨,低轨,或集成在床身上等类型,以满足不同场地的需求。CincinnatiCHARGER?铺带机铺带曲面可达25度,铺带速度高达60m/min(2,362ipm)。


  精选的垂直行程


  X轴导轨分段机构更加柔软的适应不同零件的长度


  九轴或十轴机器


  机器高度可根据特定应用而选定


  轴的高速运动确保高的生产率


  精选的横梁的宽度


  该设备凸显了最新一代Fives铺带头的特征:针对碳纤维,环氧树脂料带,提供市面上最高的生产率及最精确的压实铺层。


  材料类型


  碳纤维


  环氧树脂料带(Autoclave&OutofAutoclave)


  干纤维


  Cincinnati CHARGER™铺带机的典型应用


  机翼蒙皮


  操纵面诸如襟翼、副翼、升降舵、方向舵


  结构件诸如长桁、翼梁、横梁和剪切带


  水平安定面和垂直安定面


  机身壁板


  整流罩


  卫星天线面板


  隔板


  Cincinnati CHARGER™铺带机提供高速高效铺带所需的先进技术


  曲面铺带头


  真空铺设台


  超声波分割头


  集成喷墨打印


  铺带转向


  CM100控制系统


  ACES®离线软件


  Forest-LinéPowermillTi


  钛合金强力高速翻板铣


  用于大型工件的高速、复合材料的高精度高效率的加工。


  针对钛合金及其他难加工材料构成的,具有复杂结构的航空结构件的粗加工和精加工


  技术的创新性研究,法孚开发设计了专门的卧式结构类型的五轴龙门加工机床


  Forest-Liné Powermill Ti 钛合金加工工艺特点


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  钛合金的物理,化学和机械特性决定了其加工难度大。钛合金的物理、化学及机械性


  能致使其加工难度大,钛合金的热传导率低,加工过程中产生的切削热不能快速消


  散,而是积聚在刀具表面和切削刃上。加工钛合金过程中容易产生粘刀现象造成刀具


  上产生裂缝和刀具过早磨损,导致加工成本和刀具成本昂贵。


  高刚性和高精度,大扭矩机械式主轴


  为确保零件加工质量,机床配有高压冷却液系统,压力高达70巴,可以充分冷却刀具切削刃并有效提高切屑排出率,减少因小进给量和钛合金材料特性造成的切屑残留在刀具面的情况。


  享有专利保护的"恒悬伸量滑枕结构",具有机床行业最大的滑枕横截面,在滑枕伸出的任何位置均能实现最佳的铣削加工条件。


  自行设计并制造的五轴铣头,输出扭矩高达2500Nm(1843lb-ft),铣头刚性高,结构紧凑。


  针对加工工艺可靠性非常重要的应用场合,五轴几何位置控制功能可实现在15分钟内确定随温升而变化的机床几何精度状态。


  我们还能一并提供碰撞检测装置,零件的视频摄像监控装置和零件的3D扫描装置。


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