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2019CIMT展品预览:海克斯康

2019-03-14   

  CIMT展位号:W4-B201


  车间智能加工检测自动化方案


  车间智能加工检测自动化方案聚焦"提质增效",集成"自动化"、"统计分析"、"趋势预测"、"闭环补偿"等多项先进和创新技术,彻底解决原有的工作模式效率低,加工和质量控制的难题,大幅降低了生产成本。


  方案集成车间型测量机、在机测头和对刀仪、机器人、加工中心,以及CAM和SPC等多软件技术,将测量室搬到生产车间现场,满足生产线多产品快速切换生产的节拍下,检测效率提高2-3倍,实时监控、分析和报告质量状态,并反馈机床补偿加工,使制造过程和质量更加可靠。


自动化_副本.jpg


  实现十项自动化


  自动编程:通过VeroCAM实现高效的自动加工编程;


  RFID自动识别:自动识别电极身份信息及料架位置信息;


  自动化上下料:集成机器人,自动上下料至机床和测量机;


  自动找正加工原点:加工前,通过m&h在机测头对于装夹后的零件自动找正,并确认加工坐标原点;


  自动检测和修正刀具参数:通过m&h对刀仪,对于刀具参数进行加工自动检测,并自动修正。


  自动化加工:机器人自动上料至机床,自动调用加工程序,完成自动化加工;


  自动化零件测量:机器人将加工完的零件自动上料至测量机,系统自动调用测量程序,并自动完成测量;


  自动实时统计分析和报告:对于机器、工件、刀具、环境、加工测量结果实时统计分析,并输出各种统计分析图表;


  自动闭环补偿加工:根据刀具参数和零件测量数据的统计分析,自动修正刀具参数,实现高质量闭环加工。


  自动预警:对于系统异常,自动声光报警。


  海克斯康制造智能


  海克斯康制造智能致力于协助工业制造企业开发当今颠覆性的技术的改变未来的产品。作为领先的计量和制造技术方案专家,我们凭借精准感知、智能解析,从而为客户提供可行动的智能。


  今天,来自海克斯康完善的设计工程、生产和制造与测量技术,不仅深度介入到车间现场,凭借自动化、数字化的解决方案,感知和预测生产运行状况,同时,我们还凭借日益增加的智能化系统、互联设备将信息系统和物理世界互联,使得设计和制造流程实现数据驱动,将品质嵌入到产品全生命周期,从而实现品质驱动生产力。


  通过遍及五大洲的本地化的服务中心、生产设施和商务运营机构,我们在制造领域塑造智慧变革,实现品质驱动生产力。了解更多信息,请访问海克斯康网站。


  海克斯康制造智能隶属于海克斯康(NasdaqStockholm:HEXAB;hexagon.com),海克斯康是全球领先的信息技术提供商,在地理信息和工业企业应用领域为品质和生产力提供驱动力。


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